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    无缝钢管出现错边的解决方法




    天津华力钢铁为您介绍无缝钢管出现错边的解决方法。在无缝钢管的生产过程中,如果生产工艺不合理,机器参数设置不当,就会出现跑偏现象,尤其是大口径无缝钢管,常被称为错边现象。无缝钢管反面 对于生产后出现反面的无缝钢管,处理方案如下:将反面位置修平,然后进行补焊。如果经常出现错误的一面,只能更换设备。无缝钢管出现错边后,分析错边的原因是非常有必要的。以下是错误边缘的常见原因。钢带的弯度是造成钢管错位的主要因素。在无缝钢管的成型过程中,钢带的弯度会不断地改变成型角度,导致焊缝间隙发生变化,从而导致开孔、错位甚至重叠。

    当钢带的头尾对接焊缝较大时,如果在过成形时处理不当,很容易造成较大的错位。由于未切割钢带的头部和尾部的形状和尺寸精度较差。原材料为带卷、焊丝、焊剂。投入使用前必须经过严格的理化检验。带钢头尾采用单丝或双丝埋弧焊对接,卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前对带钢进行校平、修整、刨平、表面清理、输送和预弯。采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力,保证带钢输送顺畅。 

    采用外控或内控滚压成型。采用焊缝间隙控制装置,保证焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径、错位量和焊缝间隙。如有缺陷,自动报警并喷标,生产工人可随时相应调整工艺参数,及时消除缺陷。使用空气等离子切割机将钢管切成单件。在切割成单根钢管后,每批三个钢管头都要经过严格的首检制度,检查焊缝的力学性能、化学成分、熔合情况、钢管表面质量和无损检测,以确保制管工艺合格。

    对焊缝上具有连续声波探伤标记的零件进行人工超声波和X射线复查。如果确实存在缺陷,则在修复后,将再次进行无损检测,直至确认缺陷已消除。带材对接焊缝和与螺旋焊缝相交的T形接头处的管材均采用X射线电视或胶片检查。 每根钢管都经过水压试验,压力径向密封。试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。



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